精密曲軸磨床的應用技術(shù)及操作方法

   精密曲軸磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發(fā)出數值信息指令，對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進(jìn)行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削，該設備操作簡(jiǎn)便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。

　　精密曲軸磨床采用跟隨擺動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削連桿頸技術(shù)，通過(guò)兩個(gè)砂輪架進(jìn)給軸與工件回轉軸及在線(xiàn)檢測進(jìn)行數控聯(lián)動(dòng)的全閉環(huán)控制，實(shí)現曲軸兩個(gè)不同相位的連桿頸的同時(shí)磨削；實(shí)現一個(gè)連桿頸和一個(gè)主軸頸或兩個(gè)主軸頸的同時(shí)磨削，*解決傳統偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點(diǎn)，實(shí)現曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工。

　　下面要為您介紹的是精密曲軸磨床的操作方法：

　　1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

　　2、開(kāi)機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。應按設備潤滑圖表加注規定的潤滑油。

　　3、啟動(dòng)潤滑油泵、液壓泵電機，檢查調整液壓系統壓力，潤滑系統壓力，并用手轉動(dòng)砂輪軸，檢查轉動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復運動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調整行程和速度。

　　4、工作時(shí)，要根據工件大小調整進(jìn)給位置，及工作臺上各撞塊。

　　5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測量工件時(shí)應把砂輪退離停車(chē)。

　　6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴禁改裝用做端面磨削。

　　7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車(chē)正常后方可使用。

　　8、禁止在無(wú)防護罩的情況進(jìn)行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。

　　以上就是小編今天為大家帶來(lái)的全部?jì)热?，希望能夠幫助您更好的使用該產(chǎn)品。