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玻璃減薄采用雙端面磨床工藝,你知道嗎?
目前智能手機人人皆有,無(wú)論是iphone,還是三星,還是華為,手機屏幕越做越大,智能手機的屏幕大都采用光學(xué)玻璃磨削拋光而成。在觸摸屏的加工工藝中有兩道玻璃減薄工序,這中光學(xué)玻璃減薄工序一般都采用雙端面研磨機進(jìn)行減薄。一般都會(huì )從1.1mm減薄至0.8mm左右。由于光學(xué)玻璃具有硬、脆的特點(diǎn),所以在研磨工序中加工效率非常低。所以在手機的觸摸屏加工過(guò)程中減薄工序嚴重制約了智能手機的產(chǎn)能,在手機玻璃面板減薄的磨削加工中,增加雙端面研磨機的設備及增加人力來(lái)保證產(chǎn)能和市場(chǎng)需求,這與現代化的流水線(xiàn)生產(chǎn)及現代的智能化生產(chǎn)嚴重失調,本文主要介紹光學(xué)玻璃減薄雙端面磨床磨削工藝。
目前手機面板玻璃減薄的磨削工藝
采用雙端面研磨機進(jìn)行玻璃減薄的問(wèn)題:
1.雙端面研磨機對工件進(jìn)行研磨加工效率低
2.研磨的雙端面磨削難以保證厚度尺寸
3.更換雙端面研磨機的磨料繁瑣困難
4.勞動(dòng)強度大,對操作者技術(shù)水平要求高。
5.難以實(shí)現自動(dòng)上下料,連線(xiàn)生產(chǎn)。
新型的手機面板玻璃減薄雙端面磨床磨削工藝:
了解更多貫穿式雙端面磨床內容
新型的手機玻璃面板減薄工藝,合并原有的兩次減薄工藝為一次,采用強力磨削的方式,一次磨削加工完成,并且可以實(shí)現自動(dòng)上下料,此雙端面磨床磨削采用旋轉貫穿式磨削方式,由于玻璃材質(zhì)硬度高、脆性大,所以匹配良好的砂輪是關(guān)鍵。如磨削力強、工件容易碎,磨削力小、去除量小。所以此種磨削方式對砂輪要求嚴格。所以我們在磨削加工過(guò)程中,正在朝著(zhù)高精尖的方向努力,實(shí)際解決客戶(hù)問(wèn)題。為客戶(hù)提高效率,降低成本。
新型的手機玻璃面板的雙端面磨床磨削工藝優(yōu)點(diǎn):
1.強力磨削,雙端面磨削效率高。
2.工件厚度尺寸控制好。(原有的雙端面研磨機采用壓力控制尺寸精度,新型的雙端面磨床采用伺服電機控制厚度尺寸,控制精確。)
3.操作簡(jiǎn)單,對人員要求低。
4.雙端面磨床可以實(shí)現自動(dòng)上下料,生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。
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