服務(wù)成為數控內外圓磨床發(fā)展的新動(dòng)力

    數控內外圓磨床具有精度高、磨削質(zhì)量質(zhì)量好、穩定性好、使用簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)勢，數控內外圓磨床可磨削圓柱形軋輥面、正弦曲線(xiàn)凹凸、拋物線(xiàn)、CVC曲線(xiàn)、高次方曲線(xiàn)及用戶(hù)自定義曲線(xiàn)的軋輥面。數控內外圓磨床適用于磨削圓柱形圓錐形的外圓和內孔，也可以磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機械加工行業(yè)使用，數控內外圓磨床具有精度高、剛性強、磨削效率高、操作方便等特點(diǎn)，數控內外圓磨床結構先進(jìn)，造型美觀(guān)。數控內外圓磨床的工作臺縱向移動(dòng)有液壓和手動(dòng)，砂輪架和頭架可回轉，砂輪架回轉180度可用于內孔磨削，外圓砂輪采用400*40*203，提高了磨削效率及砂輪耐用度。數控內外圓磨床頭架主軸可轉動(dòng)，砂輪架實(shí)現微量進(jìn)給，液壓系統部分采用進(jìn)口齒輪泵，供油平穩，噪音小，工作臺液壓往復，數控內外圓磨床可實(shí)現小距離頻繁換向功能，數控內外圓磨床提高切入磨削工件時(shí)的表面質(zhì)量。

　　一、數控內外圓磨床結構特點(diǎn)及性能

　　1、數控內外圓磨床是四軸數控內外圓復合磨床，四軸均由伺服電機通過(guò)撓性聯(lián)軸器加滾珠絲杠構成，可實(shí)現無(wú)間隙，高靈敏度運動(dòng)；

　　2、數控內外圓磨床采用數控系統，內孔或內錐孔的磨削進(jìn)給運動(dòng)由X軸完成，往復運動(dòng)由Z軸完成，數控內外圓磨床的外圓或端面磨削進(jìn)給運動(dòng)及往復振蕩由W、U軸完成，數控內外圓磨床可實(shí)現四軸兩兩聯(lián)動(dòng)；

　　3、工作臺導軌采用精密直線(xiàn)滾動(dòng)導軌；

　　4、數控內外圓磨床采用全封閉罩殼，操縱面板采用超薄液晶顯示，結構緊湊，外形美觀(guān)；

　　5、工件電機采用交流變頻電機；

　　6、數控內外圓磨床采用工件套筒主軸，精度高，便于維修；

　　7、磨具采用電動(dòng)砂輪軸，由靜止變頻器驅動(dòng)；

　　8、數控內外圓磨床一次裝夾，可完成內孔、端面及外錐等多個(gè)表面磨削加工。

　　數控內外圓磨床適用于多表面成形磨削，數控內外圓磨床廣泛應用于汽車(chē)、機械、航空、紡織制造等行業(yè)，用于磨削Φ30~100毫米范圍內的內孔、端面、外圓或外錐面，內、外圓同時(shí)磨削，數控內外圓磨床縮短了加工時(shí)間，數控內外圓磨床動(dòng)作穩定，加工精度高，數控內外圓磨床適合單件或批量生產(chǎn)。數控內外圓磨床采用氣靜壓工件電主軸、氣靜壓內圓砂輪電主軸，氣靜壓外圓砂輪電主軸，氣靜壓尾座*軸，X/Z高精度氣浮導軌，以及精密數控系統，達到六軸氣浮控制。使整機達到圓度0.2um，圓柱度1 um的加工精度。數控內外圓磨床適用于無(wú)心磨床磨削臺階大小頭工件自動(dòng)加工之用。數控內外圓磨床采用氣動(dòng)原理機械手送料，操作安全簡(jiǎn)單，避免了人工操作的危險性。數控內外圓磨床可一人多機管理，節省人工，提高生產(chǎn)效率。

　　數控內外圓磨床主要目的是為了研磨工件內徑所設計，傳統的內圓磨床通常是以（單一研磨軸）來(lái)進(jìn)行研磨加工，但是為數控內外圓磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個(gè)以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著(zhù)世界各國對多工業(yè)零件的“多加工面之同心精度"不斷要求；當需要高精密或多面加工時(shí)，傳統單一研磨軸內圓磨床便無(wú)法完成，或必須使用重復夾持方式研磨，而重復夾持會(huì )造成誤差值增加，并且費時(shí)沒(méi)效率。